摘要：本文主要討論了水基型清洗劑與溶劑型清洗劑的差異，通過(guò)清潔機(jī)理、特殊特性、 安全河題、使用區(qū)別等方面展開(kāi)論述。選擇清洗劑，必須首先評(píng)佔(zhàn)工件的獨(dú)特應(yīng)用、要求和月標(biāo)，然后考慮清洗劑的安全性、性能和成本。總之，水基型清洗劑在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用都將變得越來(lái)越普遍。
科利爾碳?xì)淝逑礄C(jī)設(shè)備廠家分析：眾所周知，經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面追求**可持續(xù)性發(fā)展，在有高度清潔要求的行業(yè)，水基型清洗劑和新型溶劑技術(shù)得到了普及。水基型清洗劑和溶劑型清洗劑之間的爭(zhēng)論愈演愈烈，決定選擇哪種類(lèi)型的清潔材料*適合需求，應(yīng)當(dāng)從準(zhǔn)備掌握實(shí)際需求開(kāi)始，本文將詳細(xì)介紹水基型和溶劑型清洗劑產(chǎn)品，以幫助人們更容易地做出選擇。
1 水基型清洗劑和溶劑型清洗劑的差異
根據(jù)理解，溶劑型清潔劑或溶劑脫脂劑作用的機(jī)理是用液體去溶解污染物。它可以是一種溶劑、多種溶劑組合或溶劑和各種助劑的共混物，目的是達(dá)到*優(yōu)的性能。溶劑可以分解為基本的功能化合物，如醇類(lèi)、酮類(lèi)、脂肪烴類(lèi)等，每種化學(xué)物質(zhì)都有其獨(dú)特的特性，具有不同的清潔效能，不同溶劑和助劑的添加提供了當(dāng)前市場(chǎng)上清洗劑產(chǎn)品所常見(jiàn)的不同清洗應(yīng)用領(lǐng)域。這些不同的溶劑型清洗液可以調(diào)整，以去除特定的污染物，而對(duì)其它的材料兼容性很好。一些常見(jiàn)的溶劑包括丙酮、乙酸丁酯、酒精（包括異丙醇和乙醇），甚至還有煤油和汽油。
水也是一種溶劑，是溶劑類(lèi)別的一部分。水性脫脂劑利用水作為主要溶劑，可以添加包括上述任何一種溶劑，加上緩蝕劑、FH 調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、香精和其他化合物。經(jīng)過(guò)不同配方改良的水基型清洗劑，常見(jiàn)的也有強(qiáng)效型清潔劑和溫和型清潔劑，也可以是危險(xiǎn)的或相對(duì)無(wú)毒的，但它們通常需要沖洗步驟。水基型清洗劑的種類(lèi)非常多，而且其配方組成也*其復(fù)雜。
這兩種類(lèi)型的清洗劑都擁有多種用途，包括脫脂溶劑型清潔劑存在快速蒸發(fā)或緩慢蒸發(fā)，氣味高或低，塑料安全或腐蝕性等多種的特性。我們可以利用不同類(lèi)型的溶劑制造出特定的化學(xué)清洗劑來(lái)清除基材中的特定污染物。有些溶劑型清洗劑能夠清除塑料基材上的特定油墨，而其它類(lèi)型的清洗劑則無(wú)法達(dá)到清潔效果。
2 溶劑型清洗劑
溶劑型清潔劑存在快速蒸發(fā)或緩慢蒸發(fā)，氣味高或低，塑料安全或腐蝕性等多種的特性。我們可以利用不同類(lèi)型的溶劑制造出特定的化學(xué)清洗劑來(lái)清除基材中的特定污染物。有些溶劑型清洗劑能夠清除塑料基材上的特定油墨，而其它類(lèi)型的清洗劑則無(wú)法達(dá)到清潔效果。
2.1 溶劑型清洗劑清潔機(jī)理
所有的溶劑通過(guò)溶解污染物而起作用，將其分解成更小的顆粒，并將其帶入溶液中，使其遠(yuǎn)離被清潔的表面。許多溶劑型清洗劑都有清洗快的優(yōu)勢(shì)，溶解污染物并使之從被清潔的表面剝離，不需要增加誰(shuí)備時(shí)間、處理時(shí)問(wèn)或干燥時(shí)問(wèn)。溶劑型清洗劑由于其清潔能力強(qiáng)，在工業(yè)應(yīng)用中仍然很受歡迎。常見(jiàn)的強(qiáng)效溶劑有丙酮、甲乙酮、甲苯、nPB 和三氯乙烯(TCE)：常見(jiàn)的溫和型溶劑包括異丙醇、甘油和丙二醇。這里所講的 “強(qiáng)效”和“溫和”是特定的名稱(chēng)，主要指溶劑的強(qiáng)度不僅取決手被清除的污染物，還取決于被清潔的污染物數(shù)量和所需要的清潔程度。
2.2 易燃溶劑與非易燃溶劑
選擇溶劑型清洗劑時(shí)，*一個(gè)問(wèn)題是選擇昜燃型清洗劑還是選擇不易燃燒型的清洗劑。如果易燃型清洗劑在使用環(huán)境中可以安全使用且不存在火源，空氣流通良好，并且可滿(mǎn)足所有的EHS 規(guī)則，那么易燃型清洗劑的價(jià)格要比難燃型清洗劑便宜得多。然而，如果使用環(huán)境不能接受易燃型清洗劑，則只能去選擇難燃型清洗劑。
2.3 溶劑的揮發(fā)速度
快速揮發(fā)型溶劑蒸發(fā)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是非�？捎玫�，帝其它的溶劑只有在較高溫度才會(huì)揮發(fā)。那些快速揮發(fā)型的清洗劑非常適合于流水線作業(yè)和要求快速清洗的場(chǎng)合，而那些揮發(fā)慢的清洗劑更適合于高溫浸泡清洗工藝。沒(méi)有一種浴劑可以適用手所有的清洗工藝應(yīng)用。
此外，揮發(fā)速度較慢的揮發(fā)性有機(jī)化合物不太可能形成大量的廢氣孔排放，它可能需要增設(shè)獨(dú)立的干燥工序。
2.4 溶劑的表面張力
凡作用于液體表面使液體表面積縮小的力，稱(chēng)為液體表面張力。材料的表面張力越低，材料濕潤(rùn)表面的能力就越強(qiáng)，而且涂層越薄。當(dāng)表面張力很高時(shí)，液體會(huì)聚集在一起形成液滴。一般來(lái)說(shuō)，溶劑型清洗劑比水基型清洗劑的表面張力更低，能夠滲透到密閉的區(qū)域，去清除污染物，而且無(wú)殘留。
2.5 溶劑型清洗劑的安全問(wèn)題
一般來(lái)講，在通風(fēng)良好的區(qū)域使用溶劑型清洗劑，應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備，以減少直接接觸。同時(shí)遵循制造商發(fā)布的 SDS 中的建議事項(xiàng)。許多溶劑型清洗劑越來(lái)越關(guān)注 VOCs 的含量，揮發(fā)性有機(jī)化合物是在常溫下容易揮發(fā)并變?yōu)闅鈶B(tài)的物質(zhì)，它易于形成氣相物質(zhì)影響到環(huán)境和員工的健康。這是低揮發(fā)性有機(jī)化合物或無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑正成為用產(chǎn)的主要選擇的原因之一，因?yàn)槊總�(gè)工廠都希望通過(guò)使用這類(lèi)溶劑型清洗劑減少員工的職業(yè)危害因素并改善工廠的環(huán)境指標(biāo)。使用不含VOCs 的溶劑型清洗劑時(shí)，需要杈衡各種影響因素。
一是可能增加清洗工藝的干燥時(shí)間，這是基于水基型和基于溶劑型清洗劑的清洗工藝情識(shí)對(duì)比的。減少 VOCs對(duì)環(huán)境影響的方法之一是在混合物中加入緩慢揮發(fā)的助劑，以減少VOCs 對(duì)環(huán)境的影響。這可以添加一些像油一樣的物質(zhì)，或者在某些情況下向清洗劑中添加水泥合物。無(wú)論在何種情況下，都可能需要增設(shè)額外工藝過(guò)程，包括清洗、干燥或浴劑回收過(guò)程，以滿(mǎn)足所需的工藝要求。另一個(gè)折衷方案是使用不含 vOCs 的材料，如丙酮、硅氧烷和 PCBTF。雖然這些溶劑通常清潔能力很強(qiáng)，但是它們厲于低閃點(diǎn)易燃型物質(zhì)，而且丙酮和 PCBTF
有很濃的氣味。丙酮的成本相對(duì)較低，但 PCBTF 和硅氧烷的成本要高得多：其他不含vOCs 的物質(zhì)，如HFC-43-10mee，在單獨(dú)使用時(shí)，沒(méi)有足夠的清除能力，必須與其他較強(qiáng)的溶劑混合，以提高清除能力。
3水基型清潔劑
水、溶劑、表面活性劑和皂化劑的組合與溶劑型清洗劑一樣能夠滿(mǎn)足高效清洗的要求，但清洗過(guò)程往往需要根據(jù)污染物特性改變配方的組成。在高精度半導(dǎo)體或電子部件的清潔應(yīng)用中，為減少污染物殘留或離子殘留，經(jīng)常需要使用純水進(jìn)行漂洗。批量或在線式清洗系統(tǒng)通常都預(yù)設(shè)有清洗和干燥周期，以克服這些問(wèn)題。
3.1 水基型清潔劑的清潔機(jī)理
水基型清潔劑不僅能溶解污染物，還能與污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其更容易在水中溶解。例如，有些物質(zhì)會(huì)更容易與酸性溶液反應(yīng)或溶解（PH 值為了或更低）。
檸檬（檸檬酸）、醋（醋酸）、軟飲料（碳酸和磷酸）和汽車(chē)電池（硫酸）中都含有一些常見(jiàn)的酸性物質(zhì)。其他材料更容易與FH 值＞？的溶液反應(yīng)或溶解，這些溶液是堿性的。一些常見(jiàn)的腐蝕性物質(zhì)是氮、漂白劑（次氣酸鈉〉、燒堿（氫氧化鈉〉和烤箱清潔劑（主要成份為氫氧化鈉)。大多水基型清洗劑含有多種其他組份，用以提高清洗的能力，這些其它組分包括：①表面活性劑：具有潤(rùn)濕性和乳化性的材料，能將污染物帶入無(wú)法溶解的溶液中；②建筑用材料：通過(guò)在溶液中加入堿度來(lái)提高洗滌劑在水中的功效的材料；③乳化劑：能將油帶入水溶液的液體，在水溶液中形成液體；④皂化物：與脂肪酸和其他羧基發(fā)生反應(yīng)形成水溶性肥皂并溶解在水溶液中的物質(zhì)：⑤隔離劑：在硬水中與鈣、鎂和其他金屬結(jié)合，降低清潔劑的整體清潔能力。隔離劑一次可與多個(gè)金屬離子結(jié)合；⑥整合劑：類(lèi)似于隔離劑，但只與一個(gè)金屬離子結(jié)合。
3.2 使用水基型清洗劑時(shí)的區(qū)別
水基型清洗劑和溶劑型清洗劑都有可能在性能方面表現(xiàn)的非常出色。然而，清洗能力始終取決于從被清洗污染物、被清洗工件基材以及生產(chǎn)線清洗工藝條件制約和要求。為了達(dá)到**的清洗效果，這三個(gè)因素必須同時(shí)子以考量。水基型清洗劑的清洗能力與溶劑型清洗劑相當(dāng)，但仍然會(huì)存在一定的區(qū)別：①揮發(fā)。與溶劑型清潔劑相比，水基清潔劑的揮發(fā)性要小得多。溶劑型清洗劑的揮發(fā)可以是瞬間的，也可以是長(zhǎng)期的；而水基型清洗劑的揮發(fā)影響非常小，通常不會(huì)自行揮發(fā)，通常適合用于高低溫浸泡清洗工藝。②溫度曲線。根據(jù)清洗劑和配方的不同，水基清洗劑的溫度選擇在室溫到80°C之間。雖然這提供了大量的過(guò)程可變性，這還是比較小的區(qū)間范圍：相比溶劑型清潔劑，其清洗的溫度范圍可以根據(jù)溶劑的種類(lèi)而不同，從0C到 200C都有。③表面張力高。通常水基型清洗劑比溶劑型清洗劑的表面張大高。提高溫度，使用不同的表面活性劑和乳化劑，并結(jié)合噴霧和干燥系統(tǒng)，可以克服這一缺點(diǎn)，但對(duì)于間隙*緊密的區(qū)域，表面張力低的溶劑具有優(yōu)越的濕化和揮發(fā)能力。④活性添加劑。一些添加到水基型清洗劑中的活性添加劑對(duì)不同的金屬、塑料或油墨有很強(qiáng)的腐蝕性。
一旦清洗了零件，就必須檢查與零件的材料兼容性。這手周邊生態(tài)環(huán)境也會(huì)造成非常嚴(yán)重的影響。包括確保清洗過(guò)程中沒(méi)有留下任何活性物質(zhì)，并驗(yàn)證產(chǎn)品在所有預(yù)期環(huán)境中以預(yù)期的方式運(yùn)行。這些材料中有少量可能導(dǎo)致漏電、鍍層受損等多種缺陷。⑤漂洗和干燥。如上所述，漂洗和干燥可以去除任何清潔成分和可溶解的污染物。盡管一些溶劑型清洗劑清洗工藝也需要漂洗和千燥過(guò)程，但是水基型清洗劑清洗工藝比氣相清洗應(yīng)用更為復(fù)雜。⑥環(huán)境影響。環(huán)境影響問(wèn)題同樣適用于溶劑型和水基型清洗劑。全球、國(guó)家、州和市的法規(guī)正越來(lái)越多地限制著工廠對(duì)清洗劑和清洗工藝的選擇。
5 結(jié)論
在水基型清潔劑和溶劑型清洗劑之間如何做出選擇，應(yīng)當(dāng)首先厘清清洗工件的獨(dú)特應(yīng)用領(lǐng)域、清洗的要求和目標(biāo)，然后考慮清洗解決方案的安全性、清潔性能和清洗成本。 |
