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    碳?xì)淝逑礄C(jī)工作原理及產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)介紹

    碳?xì)淝逑礄C(jī)

    用超聲波清潔金屬工件的設(shè)備
     
    全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過(guò)程由PLC自動(dòng)控制,設(shè)備生產(chǎn)主線由2個(gè)真空脫氣超聲波清洗,1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗, 2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成,其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩?/a>的化學(xué)去污作用,在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗,使工件表面和盲孔、狹縫干凈。
    中文名
    碳?xì)淝逑礄C(jī)
    外文名
    Hydrocarbon cleaner
    過(guò)    程
    PLC自動(dòng)控制
    原    理
    超聲波結(jié)合清潔劑
    工作狀態(tài)
    真空
    使用藥劑
    碳?xì)淝鍧崉?/span>
     

    簡(jiǎn)介

    播報(bào)
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    全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過(guò)程由PLC自動(dòng)控制,設(shè)備生產(chǎn)主線由2個(gè)真空脫氣超聲波清洗,1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗, 2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成,其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩?/a>的化學(xué)去污作用,在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗,使工件表面和盲孔、狹縫干凈 [1]。

    工作過(guò)程

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    由操作者將裝有工件的清洗籃放在進(jìn)料臺(tái)上,然后自動(dòng)送至清洗機(jī)進(jìn)料位,經(jīng)機(jī)械手將清洗籃依次推入清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、真空干燥,最后經(jīng)出料臺(tái)自動(dòng)將清洗籃送出,(取出工件),完成整個(gè)清洗到烘干的過(guò)程。

    含義

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    通過(guò)蒸餾原油得到的留分溶劑。碳?xì)浠衔镱櫭剂x,只是由兩種元素組成的化合物。

    清洗原理

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    碳?xì)淝逑磩┑那逑丛砗?jiǎn)單地說(shuō)是依據(jù)溶劑的溶解力進(jìn)行清洗�;趯�(duì)油脂或油性污染的溶解性的脫脂機(jī)理:相似相溶原則。水能與具有與水結(jié)構(gòu)相似OH的化合物如R-COOH(低級(jí)脂肪酸)、R-OH(低級(jí)醇)等互溶也是基于此。
    異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關(guān)系。
    兩者間的界面張力值近似容易互溶 [1]。
    工作原理圖

    KB值

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    作為清洗用溶劑溶解力的判別曾以KB值作為指標(biāo),KB值越高溶解性越好。

    SP值

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    清洗用溶劑的溶解性能指標(biāo)有溶解度參數(shù)SP值。SP值用下式表示:
    SP值:δ=(△E/V) △E:蒸發(fā)能 V:摩爾體積
    SP值相近的物質(zhì)具有相近的凝集能,因而易于互相溶解。此現(xiàn)象即相似相溶的經(jīng)驗(yàn)規(guī)則。各物質(zhì)的SP值如另頁(yè)所示。
    一般碳?xì)湎登逑磩┑腟P值為7~8,此值因與加工油的SP值(7~8)一致,因此易于溶解,且有高的清洗力。

    優(yōu)點(diǎn)

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    1、 清洗性能好。
    2、 蒸發(fā)損失小。
    碳?xì)淝逑磩┓悬c(diǎn)較高,在使用保管過(guò)程中揮發(fā)損失小,對(duì)包裝物和設(shè)備的密封要求很低。
    3、 毒性極低。
    經(jīng)毒理試驗(yàn),碳?xì)淝逑磩┑奈哦拘�、�?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為超低毒,且不屬于致癌物質(zhì),清洗操作人員使用更安全。
    4、 材料相容性好。
    碳?xì)淝逑磩┲胁缓趾吐取⒘虻雀g物,對(duì)各種金屬材料不會(huì)產(chǎn)生腐蝕和氧化。碳?xì)淝逑磩┯謱儆?/span>非極性溶劑,對(duì)大部分塑料和橡膠沒(méi)有溶解、溶脹和脆化作用。
    5、 可徹底揮發(fā)無(wú)殘跡。
    6、 不破壞環(huán)境。
    碳?xì)淝逑磩┛梢宰詣?dòng)降解,清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒,焚燒生成物主要為CO2和水,對(duì)空氣無(wú)污染。碳?xì)淝逑磩┲胁缓龋瑢?duì)臭氧的破壞系數(shù)為零。

    真空技術(shù)

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    真空清洗干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化,改變了碳?xì)淝逑磩┖捅磺逑次锏哪承┨匦�,從而趨利避害,使碳�(xì)淝逑磩┑膬?yōu)勢(shì)得到更好的發(fā)揮。真空技術(shù)在清洗中的主要作用是:
    1、脫出清洗劑中的空氣,減少超聲波的衰減。
    為提高清洗效果,清洗機(jī)中一般都采用超聲波技術(shù),利用超聲波振子每秒幾萬(wàn)次頻率的振動(dòng),發(fā)出超過(guò)人耳可聽(tīng)見(jiàn)的10萬(wàn)們以上的聲壓。在清洗的情況下超聲波在液體中呈放射狀,使清洗液體流動(dòng)而產(chǎn)生大量的真空氣泡,這種現(xiàn)象就是空穴作用,由這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動(dòng)和數(shù)以萬(wàn)計(jì)的高壓真空氣泡瞬間爆破時(shí)產(chǎn)生的能量,不斷地沖擊被子清洗物表面,使表面及縫隙中的污垢迅速剝落。
    但在常壓狀態(tài)下,清洗劑中溶解的空氣粒子遇到超聲波時(shí)產(chǎn)生氣泡,超聲波的空穴作用會(huì)被大幅度衰減,清洗效果被減弱。在真空狀態(tài)下,清洗劑中的氣體會(huì)被脫出,從而避免了超聲波的衰減。這一效果可以從鋁箔實(shí)驗(yàn)中得驗(yàn)證:在清洗槽中分別加入未經(jīng)真空脫氣和經(jīng)過(guò)真空脫氣的碳?xì)淝逑磩?/a>,使用相同功率的超聲波對(duì)鋁箔清洗一分鐘,結(jié)果未經(jīng)脫氣的清洗劑可見(jiàn)輕微的震動(dòng),鋁箔基本上無(wú)變化。而經(jīng)過(guò)真空脫氣的清洗劑劇烈震動(dòng),鋁箔很快出現(xiàn)許多孔洞。
    2、排除工件表面和孔隙中的空氣,提高清洗效果。
    在傳統(tǒng)的清洗中,清洗效果不理想常常是因?yàn)槊た住⒋植诒砻婧图?xì)小縫隙中的空氣不能排出,影響清洗劑的浸潤(rùn),產(chǎn)生清洗盲孔。應(yīng)用真空技術(shù)后,可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出,使清洗劑完全浸入工件的每個(gè)部位,使工件的各人部位都達(dá)到最好的清洗效果。對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜、盲孔較深的工件,通過(guò)兩次以上的抽真空和排氣過(guò)程,也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下,清洗效果要比常壓下更好。
    使用鹵代烴清洗劑的超聲波清洗機(jī),利用鹵代烴清洗劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn),在清洗的最后一步,將清洗劑加熱使之產(chǎn)生純凈的清洗劑蒸汽,用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)行蒸氣清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面。由于碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)高于閃點(diǎn),在常壓狀態(tài)下不可能對(duì)工件進(jìn)行蒸汽清洗。
    真空清洗干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的原理,通過(guò)對(duì)密封的清洗槽抽真空,使碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)大大降低,只需將碳?xì)淝逑磩┘訜岬?0℃左右,就可使其沸騰,實(shí)現(xiàn)蒸氣清洗。
    4、利用真空突沸效應(yīng),提高干燥速度。
    5、真空蒸餾,使碳?xì)淝逑磩┰偕貜?fù)使用。
    清洗劑的蒸餾再生,就是利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差,將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑不沸點(diǎn)以上而控制在油污的沸點(diǎn)以下,便清洗劑氣化,然后通過(guò)冷凝裝置使之重新凝結(jié)成純凈的清洗劑,而沸點(diǎn)較高的油污和機(jī)械雜質(zhì)則留在蒸餾罐的底部。
    鹵代烴清洗劑由于沸點(diǎn)低且不可燃,蒸餾再生相對(duì)容易,所以,許多鹵代烴清洗劑都附帶有蒸鎦再生裝置。而碳?xì)淝逑磩┯捎诜悬c(diǎn)高而閃點(diǎn)較低,在常壓下蒸鎦再生是不可能的。真空清洗干燥機(jī)的蒸鎦再生裝置在高真空下使碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)降低到80℃使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài)。油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出。
    絕大多數(shù)碳?xì)淝逑磩╅W點(diǎn)都在50℃左右,在我國(guó)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-92)中屬于高閃點(diǎn)易燃液體。雖然閃點(diǎn)較高,但在高溫或有助燃物(如紙和棉絮)的情況下仍有燃燒危險(xiǎn)。因此控制火險(xiǎn)成為其推廣使用必須解決的問(wèn)題。燃燒需要有可燃物、溫度和氧氣三個(gè)必要條件,只要缺少一項(xiàng),燃燒就不可能發(fā)生。在真空狀態(tài)下氧氣含量極低,在清洗、干燥和蒸餾再生的過(guò)程中,即使碳?xì)淝逑磩┑臏囟冗_(dá)到閃點(diǎn)以上,由于沒(méi)有氧氣,失去了燃燒的一個(gè)必要條件,碳?xì)淝逑磩┮膊粫?huì)燃燒,從而保證了使安用全。
    日本生產(chǎn)真空清洗干燥機(jī)的廠家看好中國(guó)巨大的市場(chǎng)潛力,投入巨大力量開(kāi)發(fā)中國(guó)市場(chǎng),在中國(guó)通過(guò)分支構(gòu)和代理商社迅速擴(kuò)展業(yè)務(wù)。國(guó)內(nèi)一些原來(lái)生產(chǎn)普通超聲波清洗機(jī)的企業(yè)也積極跟進(jìn) [1]。

    碳?xì)淝逑礄C(jī)的分類

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    碳?xì)淝逑礄C(jī)按照設(shè)計(jì)的不同,可分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)和非標(biāo)機(jī)。按照清洗槽的數(shù)量分為單槽機(jī)、雙槽機(jī)、多槽機(jī)等;按自動(dòng)化的程度亦可分為手動(dòng)、半自動(dòng)以及全自動(dòng)型;按碳?xì)淝逑礄C(jī)各部分的功能分,有清洗系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等
    日期:2024/8/5 閱讀:1469次

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